實驗室通風系統工程

一、PVC風管安裝施工方案

（一）主要使用加工機具

1. 手提式切割鋸。2.. 電熱式塑料焊槍。3.. 木工刨刀、小手錘，4 手槍鉆，角磨機，沖擊鉆等工具。

（二）施工程序

1.施工前項目經理和專業工程師應到達工地現場，確定施工圖紙、技術方案、施工方案、施工配合方案，并向現場工程師交底；

2.現場工程師必須熟悉現場施工環境和施工圖紙，熟悉系統布局和通風設備、風管、風口布置及設計技術要求，了解有關規范、規程和風管、風口制安工藝，按《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底。

二、施工工藝規范

1. GB50243-2016通風于空調工程施工質量及驗收規范。

2. T-635塑料風管及附件。

PVC風管常用于腐蝕性氣體的送排風。

工藝流程為：下料—制作—焊接—加固—運輸—安裝。

PVC風管優點是耐腐蝕，密封性好；缺點是不耐高溫，加工的靈活性也不如鍍鋅板。PVC風管在加工時應盡量減少風管的變徑，分支管道可在主管道上開口做變徑引出。當風管長度超過20m應加伸縮軟接，厚度根據規范要求依據風管管徑的大小確定，切不可以薄代厚，避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應平整，美觀，不應有明顯的扭曲現象，兩端尺寸相等，軟接長度一般為200mm；風管邊接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法蘭連接。本工程風管的風管連接為套管式承插焊接形式，所有焊縫均滿焊。

矩形風管用料表

三、工程下料為工廠加工焊接和現場制作方式

1.風管的下料若為成批量加工可以從鋸床上定好靠尺，既能保證下料的速度，又能使下料準確。

因為PVC材料有一定的脆性故切割時必須保持切割鋸片的鋒利，下料時勤測量以保證下料的風管的精確。單塊小部分的板材用墨筆畫線然后用鋸床或手提切割鋸。鋸好的風管料片通過工具將扳邊刨平，去掉毛邊也可以在角磨機作坡口，手提角磨機，,具有較強的靈活性，使用與在現場使用。

2. 風管的加工

風管的加工場地必須平整，施工無特殊要求時一般圖紙所示風管規格為風管的內尺寸，現以矩形風管為例解釋加工風管的注意事項，焊縫焊接前必須打破口。加工好的風管風管在搬運過程中要輕拿輕放。

3. 風管的焊接

風管焊接采用熱風焊，PVC專用焊條。規范規定：δ=5mm以下板材采用單面焊，δ=5mm以上板材采用U形雙面焊，或X形焊縫。二者相對來講U形焊縫有較好的強度。焊接時注意組對好的風管有無扭撬現象，焊縫應飽滿，焊條排列應均勻、美觀。焊好的風管表面應無斷裂、假焊等缺陷，焊條節應錯開，焊條在被熔焊的接觸面，不得有枯焦與斷裂現象，如出現時應及時用刀具剔除，重新進行焊接。由于外界的氣候、溫度、氣流變化對焊接工藝影響較大，所以風管宜在室內焊接。由于PVC風管的強度及韌性較差，比較笨重，為了便于運輸，每一管段長度加工長度宜在三米左右。

4. 風管的加固、運輸

由于PVC風管的強度及韌性不大，所以需要加固。規范要求：直管段的630—800 mm的風管應在風管內部加固，其加固的PVC厚度不應小于風管的板材厚度，加固條與風管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊，避免出現歪斜現象。為了保證鎖角表面的美觀、整齊。焊接完畢后應用擺放好，被免損壞及損傷。
由于PVC風管容易被，較脆，容易斷裂和損壞。故風管在運輸過程中應將風管固定并保護

5. 風管的連接

由于PVC風管常用于輸送腐蝕性氣體或在有腐蝕性的環境中使用，因此管道安裝時應盡量采用套管式承插連接，既可以保證風管的密封性，又可以避免風管內的腐蝕性介質對法蘭、金屬螺栓的腐蝕以及法蘭縫隙的泄漏。為保證接口的強度不低于風管的強度，套管式承插連接時采用的板材厚度不能小于風管的板材厚度，對接時風管的接口應光滑、平整，應該盡量減少管與套管間的間隙，接口采用滿焊。

6. 風管管件的制作

PVC風管因其板材厚不易操作，作圓彎頭、矩形彎頭以及異徑管件，下異徑管的圓弧彎頭的內弧盡量采用內斜角的形式，這樣既可以減小施工難度，又不增加該處風管的局部阻力，還能保證管件外觀的工整。

7. 風管的吊裝

風管安裝一般一吊架為主，也可以使用托架，管架與金屬風管相同，管架底部和風管為水平，風管吊架間距一般為2~3m，PVC風管因其板材較厚較重，所以在吊裝中支吊架及吊點的強度較金屬風管要高，在風管就位完畢，標高水平調整后方能進行風管的連接，采用套管式承插連接，接口采用滿焊，否則會出現風管的扭撬現象。為保風管的潔凈度要求，風管在安裝前必須將風管內清洗干凈，并使其干燥。

以上內容是“實驗室通風系統工程安裝施工方案”的簡要說明，具體實驗室通風系統工程還需結合實際情況分析，華安設計提供全方位專業解決方案，確保實驗環境安全舒適，歡迎來電咨詢~